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          儲罐倒裝?法施工的不足之處

          2021-08-20

          儲罐倒裝法施工的不足之處

          儲罐倒裝法施工的不足之處

            1、罐體焊縫的焊接需裝置焊機滑道,焊機需改裝

            因為現在各施工單位所運用的縱縫、環縫的焊機都是掛式的,而選用倒裝法施工時,焊機只能處于壁板的單面進行作業,因此需求對焊機進行改裝或許收購新的焊機;改裝時,去掉多余的一面,焊機改裝完結后,還需給焊機在罐體內、外裝置一個滑道,供焊機焊接時運用。另外,焊接機頭、控制箱、焊劑桶、焊絲盤等均位于主動焊機架的上部會導致主動焊機核心的提高而影響快速回車的穩定性,焊接時也增加了輔佐人員拖拉焊接電纜的工作量。

            2、浮頂裝置影響施工的周期

            當罐底中幅板裝置完結后,為了節約施工工期,罐壁板與罐內浮頂的裝置基本上是同步進行,但浮頂的裝置進度受罐壁板裝置工期的限制,在正裝法的施工中,罐壁板與浮頂基本上是同時裝置完結,只要罐壁板及其在壁板上的開孔一裝置完結,就能到達上水試壓條件;而倒裝法的施工,在壁板裝置完結后,浮頂的外圈船艙才干開端裝置,而外圈船艙施工時還存在以下兩方面難題:(1)工作量大,外圈浮艙大約占整個船艙三分之一的工作量;(2)施工場地小,作業環境艱苦。因為船艙的高度低,焊接時,人需鉆進船艙里面施工,在里面焊接時,通風作用不好,作業空間狹小,影響了全體的施工周期。

            選用液壓頂升設備倒裝法施工技術運用在10000m3以上儲罐中施工是很可行的,值得在石化職業大型儲罐建設中推廣。它能很大程度上節約人力、物力、財力,在施工過程中,工效高,穩定系數高,辦理便利;施行地上作業施工速度快,工序銜接緊湊,工期短,便于保證質量。


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